你知道嗎?
沖壓件工作的原理是:靠沖床和模具對(duì)原材料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件。而且,它能根據(jù)不同的工藝條件沖壓加工有不同的分類方法,下面就由小編簡(jiǎn)單介紹下沖壓件工藝的類型有哪些:
一、按照工件成品來劃分:
沖壓件工藝按工件成品大致可分為分離工藝和成形工藝(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
?。?)分離工藝是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也需滿足一定的要求;
?。?)成形工藝是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
二、按照沖壓時(shí)的溫度來進(jìn)行劃分:
沖壓件按沖壓時(shí)的溫度情況劃分有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。
(1)冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無氧化皮、表面質(zhì)量好,操作方便。冷沖壓多數(shù)情況下需要使用沖壓油來改善工藝,同時(shí)要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小,表面光潔、無斑、無劃傷等。
(2)熱沖壓將金屬原材料加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點(diǎn)為可消除內(nèi)應(yīng)力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設(shè)備的動(dòng)力消耗。